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Mesmo Material Bruto, Dois Produtos Diferentes
A malha de metal expandido tem início idêntico, independentemente de se tornar um produto padrão ou aplainado. Uma chapa de metal sólido, geralmente aço ou alumínio, é introduzida em uma prensa expansora. Essa prensa corta e estica a chapa simultaneamente, criando um padrão de aberturas em forma de losango sem gerar rebarbas. O metal não é perfurado e os fios não são soldados entre si. Toda a malha é uma única peça contínua de material. No entanto, o que ocorre após a prensa expansora é o que gera os dois tipos distintos de malha de metal expandido, os quais atendem a finalidades muito diferentes.
Metalo Expandido Padrão Mantém Sua Textura
O metalo expandido padrão, também chamado de metalo expandido elevado ou regular, sai da prensa de expansão e permanece exatamente como está. As barras e ligações que formam o padrão em losango são posicionadas em um ângulo em relação ao plano original da chapa. Ao passar a mão sobre uma folha de metalo expandido padrão, você sentirá uma textura pronunciada. A superfície não é plana. As ligações elevadas criam um perfil tridimensional que oferece excelente aderência. É por isso que o metalo expandido padrão é utilizado em passarelas, degraus de escadas, rampas de carga e em qualquer local onde a resistência ao escorregamento seja essencial. A superfície elevada adere aos calçados e botas, mesmo quando o metal está molhado ou oleoso.
Metalo Expandido Aplainado É Laminado para Ficar Lisa
O metal expandido aplanado passa por uma etapa adicional de fabricação. Após sair da prensa de expansão, a chapa é submetida a um laminador a frio. Os rolos exercem pressão sobre as ligações e fios elevados, aplainando-os novamente em um único plano. O resultado é uma chapa lisa ao toque, mais fina que a versão padrão e ligeiramente mais larga e mais longa que a chapa expandida original, pois o processo de laminação a alonga ainda mais. As aberturas em losango permanecem, mas agora estão niveladas com a superfície. A malha de metal expandido aplanado é a escolha ideal quando se prioriza uma superfície lisa e plana.
Onde Cada Tipo se Encaixa
A diferença na textura da superfície orienta a maior parte das decisões de aplicação. A tela metálica expandida padrão destaca-se em ambientes industriais e de utilidade pública, onde a aderência é essencial. Passarelas, proteções de máquinas, tampas de valas e cercas de segurança beneficiam-se da superfície elevada e antiderrapante. O perfil tridimensional também confere rigidez, tornando a tela metálica expandida padrão uma boa opção para painéis autoportantes que precisam vencer vãos sem estruturação adicional. A tela metálica expandida nivelada, com sua superfície lisa, é empregada em aplicações arquitetônicas, como fachadas de edifícios, brises solares, painéis de teto e telas decorativas. É mais fácil de pintar de forma uniforme, apresenta aparência mais limpa em instalações visíveis e é mais segura para manuseio em áreas onde as pessoas possam entrar em contato acidental com a superfície.
Considerações sobre Filtragem e Escoamento
Outra diferença fundamental entre os dois tipos de malha metálica expandida refere-se à forma como lidam com líquidos e fluxo de ar. As ligações elevadas da malha metálica expandida padrão criam pequenas barreiras que podem reter líquidos — o que, na verdade, é útil em cestos para lavagem de peças e em grades de secagem, onde se deseja evitar acúmulo de líquido. A malha metálica expandida aplanada permite que líquidos e ar passem mais livremente, pois nada se projeta acima da superfície para redirecionar o fluxo. Em aplicações de filtração, grelhas de ventilação e painéis acústicos, a malha metálica expandida aplanada frequentemente oferece características de fluxo mais previsíveis e uniformes. A escolha entre a versão padrão e a aplanada para essas aplicações depende de saber se o perfil elevado auxilia ou prejudica a função pretendida.
Fatores de Peso, Espessura e Custo
O processo de laminação a frio que produz metal expandido aplanado faz mais do que simplesmente alisar a superfície. Ele reduz a espessura total da chapa e aumenta seu comprimento e largura. Isso significa que o metal expandido aplanado normalmente pesa ligeiramente menos por pé quadrado do que sua contraparte padrão fabricada com o mesmo material base. No entanto, a etapa adicional de laminação acrescenta custos ao processo de fabricação. O metal expandido padrão é, em geral, a opção mais econômica. Para projetos em que o orçamento é a principal preocupação e a textura superficial elevada é aceitável, a malha de metal expandido padrão oferece o melhor custo-benefício. Para aplicações em que a lisura da superfície é imprescindível, o custo adicional da etapa de aplanamento representa um investimento necessário.