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Même matière première, deux produits différents
Le treillis métallique étiré commence sa fabrication de la même manière, qu’il devienne un produit standard ou aplani. Une tôle pleine, généralement en acier ou en aluminium, est introduite dans une presse à étirer. Cette presse découpe et étire simultanément la tôle, créant un motif d’ouvertures en losange sans produire de chutes. Le métal n’est pas perforé et les brins ne sont pas soudés entre eux. L’ensemble du treillis constitue une seule pièce continue de matériau. Toutefois, ce qui se produit après le passage dans la presse à étirer donne naissance aux deux types distincts de treillis métallique étiré, chacun répondant à des besoins très différents.
Métal élargi standard conserve sa texture
Le métal élargi standard, également appelé métal élargi surélevé ou métal élargi régulier, sort de la presse d’élargissement tel quel. Les brins et les liaisons formant le motif en losange sont inclinés par rapport au plan initial de la tôle. Passez votre main sur une feuille de métal élargi standard : vous ressentirez une texture nettement marquée. La surface n’est pas plane. Les liaisons surélevées créent un profil tridimensionnel qui assure une excellente adhérence. C’est pourquoi le métal élargi standard est utilisé sur les passerelles, les marches d’escalier, les rampes de chargement et partout où la résistance au glissement est essentielle. La surface surélevée accroche les chaussures et les bottes, même lorsque le métal est mouillé ou gras.
Le métal élargi aplani est laminé pour obtenir une surface lisse
Le treillis métallique étiré aplani subit une étape de fabrication supplémentaire. Une fois la tôle sortie de la presse d’expansion, elle traverse un laminoir à froid. Les cylindres exercent une pression sur les nervures et les brins saillants, les aplatissant afin de les ramener dans un seul plan. Le résultat est une tôle lisse au toucher, plus fine que la version standard, et légèrement plus large et plus longue que la tôle étirée d’origine, car le laminage l’étire davantage. Les ouvertures en losange demeurent, mais sont désormais affleurantes à la surface. Le treillis métallique étiré aplani est privilégié lorsque la priorité est une surface lisse et plane.
Domaine d’application de chaque type
La différence de texture de surface détermine la plupart des décisions d’application. Le treillis métallique étiré standard se distingue dans les environnements industriels et utilitaires où l’adhérence est essentielle. Les passerelles, les garde-corps de machines, les couvercles de tranchées et les clôtures de sécurité profitent tous de cette surface surélevée et antidérapante. Le profil tridimensionnel confère également une rigidité accrue, ce qui fait du treillis métallique étiré standard un bon choix pour des panneaux autoportants devant enjamber des vides sans ossature supplémentaire. Le treillis métallique étiré aplani, doté d’une surface lisse, est utilisé dans des applications architecturales telles que les façades de bâtiments, les stores solaires, les plaques de plafond et les écrans décoratifs. Il est plus facile à peindre uniformément, offre un aspect plus soigné dans les installations visibles et est plus sûr à manipuler dans les zones où les personnes risquent d’entrer en contact avec sa surface.
Considérations liées à la filtration et au débit
Une autre différence clé entre les deux types de treillis métallique étiré concerne leur comportement face aux liquides et au flux d’air. Les reliefs sur le treillis métallique étiré standard forment de petites retenues capables de piéger les liquides, ce qui s’avère utile, par exemple, dans les paniers de lavage de pièces ou les séchoirs, où l’on souhaite éviter la formation de flaques. Le treillis métallique étiré aplani permet aux liquides et à l’air de traverser plus librement, car rien ne dépasse de la surface pour dévier le flux. Pour les applications de filtration, les grilles de ventilation et les panneaux acoustiques, le treillis métallique étiré aplani offre souvent des caractéristiques d’écoulement plus prévisibles et plus uniformes. Le choix entre le treillis standard et le treillis aplani pour ces applications dépend de savoir si le profil surélevé facilite ou entrave la fonction visée.
Facteurs liés au poids, à l’épaisseur et au coût
Le procédé de laminage à froid qui produit des tôles ajourées aplaties fait bien plus que lisser la surface. Il réduit l’épaisseur globale de la tôle tout en augmentant sa longueur et sa largeur. Cela signifie que les tôles ajourées aplaties pèsent généralement légèrement moins par pied carré que leur équivalent standard fabriqué à partir du même matériau de base. Toutefois, cette étape supplémentaire de laminage augmente le coût de fabrication. Les tôles ajourées standard constituent généralement l’option la plus économique. Pour les projets où le budget est la préoccupation première et où la texture de surface en relief est acceptable, la grille de tôle ajourée standard offre le meilleur rapport qualité-prix. Pour les applications où la régularité parfaite de la surface est une exigence absolue, le surcoût lié à l’aplanissement constitue un investissement nécessaire.