EN
Ten sam surowiec, dwa różne produkty
Siatkę z metalu rozszerzanego wytwarza się w ten sam sposób niezależnie od tego, czy końcowym produktem będzie siatka standardowa, czy wypłaszczona. Do prasy rozszerzającej wprowadza się arkusz metalu stałego, zwykle ze stali lub aluminium. Prasa jednoczesnie cięła i rozciąga arkusz, tworząc wzór romboidalnych otworów bez powstawania odpadów. Metal nie jest przebijany, a nici nie są spawane ze sobą. Cała siatka stanowi pojedynczy, ciągły element materiału. Jednak to, co dzieje się po przepuszczeniu materiału przez prasę rozszerzającą, determinuje powstanie dwóch różnych typów siatki z metalu rozszerzanego, które spełniają bardzo różne funkcje.
Standardowa siatka z metalu rozszerzanego zachowuje swoją fakturę
Standardowy metal rozszerzony, nazywany również metalem rozszerzonym wypukłym lub standardowym, pochodzi z prasy rozszerzającej i pozostaje w takim stanie, w jakim został wyprodukowany. Pręty i mostki tworzące romboidalny wzór są ustawione pod kątem do pierwotnej płaszczyzny arkusza. Przesuń rękę po arkuszu standardowego metalu rozszerzonego – poczujesz wyraźną teksturę. Powierzchnia nie jest płaska. Wypukłe mostki tworzą trójwymiarowy profil zapewniający doskonałą przyczepność. Dlatego też standardowy metal rozszerzony stosuje się na ścieżkach pieszych, stopniach schodów, rampach załadunkowych oraz wszędzie tam, gdzie ważna jest odporność na poślizg. Wypukła powierzchnia zapewnia skuteczną przyczepność butów i butów roboczych nawet wtedy, gdy metal jest mokry lub pokryty olejem.
Metal rozszerzony wypolerowany zostaje wygładzony walcami
Spłaszczony metal wydrążony przebiega dodatkowy etap produkcji. Po wyjściu arkusza z prasy wydrążającej przechodzi on przez zimny walcowniczy agregat walcujący. Walec dociska podniesione połączenia i nici, spłaszczając je z powrotem do jednej płaszczyzny. Efektem jest arkusz o gładkiej powierzchni dotykowej, cieńszy niż wersja standardowa oraz nieco szerszy i dłuższy niż pierwotny arkusz metalu wydrążonego, ponieważ proces walcowania rozciąga go dodatkowo. Otwory romboidalne pozostają bez zmian, lecz teraz są wypoziomowane z powierzchnią. Spłaszczona siatka z metalu wydrążonego jest wybierana wtedy, gdy priorytetem jest gładka, płaska powierzchnia.
Gdzie znajduje się każdy typ
Różnica w fakturze powierzchni decyduje o większości decyzji dotyczących zastosowania. Standardowy metal rozszerzony doskonale sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych i użytkowych, gdzie kluczowe jest zapewnienie odpowiedniego chwytu. Ścieżki przejściowe, osłony maszyn, pokrywy rowów oraz ogrodzenia zabezpieczające korzystają z wypukłej, przeciwpoślizgowej powierzchni. Trójwymiarowy profil zwiększa również sztywność materiału, dzięki czemu standardowy metal rozszerzony stanowi dobry wybór na samonośne panele przeznaczone do mostowania otworów bez konieczności stosowania dodatkowego szkieletu. Metal rozszerzony spłaszczony, charakteryzujący się gładką powierzchnią, znajduje zastosowanie w architekturze – np. w elewacjach budynków, zasłonach przeciwsłonecznych, panelach sufitowych oraz dekoracyjnych ekranach. Łatwiej go jednolicie malować, prezentuje się czystej w widocznych miejscach instalacji oraz jest bezpieczniejszy w obsłudze w obszarach, w których osoby mogą przypadkowo dotykać jego powierzchni.
Zagadnienia związane z filtracją i przepływem
Innym kluczowym różnicą między dwoma typami siatek z metalu rozszerzonego jest sposób, w jaki radzą sobie one z cieczami i przepływem powietrza. Wypukłe połączenia standardowej siatki z metalu rozszerzonego tworzą małe zapory, które mogą zatrzymywać ciecze – co jest rzeczywiście przydatne w koszykach do mycia części i w stojakach suszeniowych, gdzie chce się zapobiec gromadzeniu się płynów. Spłaszczona siatka z metalu rozszerzonego pozwala na swobodniejszy przepływ cieczy i powietrza, ponieważ nic nie wystaje ponad powierzchnię i nie zakłóca kierunku przepływu. W zastosowaniach filtracyjnych, kratkach wentylacyjnych oraz panelach akustycznych spłaszczona siatka z metalu rozszerzonego zapewnia zazwyczaj bardziej przewidywalne i jednorodne charakterystyki przepływu. Wybór między standardową a spłaszczoną siatką w tych zastosowaniach zależy od tego, czy wypukły profil wspomaga, czy utrudnia zamierzona funkcję.
Waga, grubość i czynniki kosztowe
Proces zimnego walcowania, który tworzy spłaszczony metal wydrążony, nie tylko gładzi powierzchnię. Zmniejsza on również ogólną grubość arkusza oraz zwiększa jego długość i szerokość. Oznacza to, że spłaszczony metal wydrążony waży zwykle nieco mniej na stopę kwadratową niż jego standardowy odpowiednik wykonany z tego samego materiału podstawowego. Jednak dodatkowy etap walcowania zwiększa koszty produkcji. Standardowy metal wydrążony jest zazwyczaj bardziej opłacalną opcją. W przypadku projektów, w których głównym czynnikiem decydującym jest budżet, a dopuszczalna jest tekstura wypukła powierzchni, standardowa siatka z metalu wydrążonego zapewnia najlepszą wartość. Dla zastosowań, w których gładkość powierzchni jest warunkiem bezwzględnym, dodatkowy koszt spłaszczania stanowi konieczne inwestycje.